如（rú）今醫藥行業因為產品價值較高，對精度要求非常高，醫藥類的行業包裝痛點：精度高難解決。為解決粉劑產品的精度問（wèn）題，經過多年（nián）的技術攻克麻豆免费版（men）粉劑類的產（chǎn）品（pǐn）zui小包裝重量0.15克/袋，精（jīng）度±0.02-0.05克。有客戶為解決靈芝孢子粉的產（chǎn）品的（de）包裝問題，要求：包裝重量2克/包，精度±0.18克內，破壁靈芝孢子粉是一款（kuǎn）含（hán）油脂較高的粉劑產（chǎn）品且粘性（xìng）較大，在包裝過程中誤差較大一直是困擾很久（jiǔ）的行業難題，粘性問題導（dǎo）致下料容易黏住料桶，精度偏差（chà）很大（dà），包裝重量越小，精度越難（nán）控製，針對這些問題整理出一整套解決方案：

1. 機器整體機身采用不鏽鋼材質，物料接觸部分采用的都是（shì）食品級（jí）304不（bú）鏽（xiù）鋼，防鏽符合食品和 GMP 的生產要求，設備占地尺寸長:1000 寬: 800 高: 2100mm，可人工上料，也配真空上料機或者螺杆上料機，生產穩定，不需要員工隨時監（jiān）控，設備自帶（dài）報警係（xì）統（tǒng），缺（quē）膜自動報警，清（qīng）潔維護簡（jiǎn）單（dān），料桶、螺杆可拆分擦拭（shì）或直接清水清洗，也可直接用溫水毛巾來擦拭，減少人（rén）工成本，增加生產效率。

2. 特有的技術提升計量（liàng）的精度，采用特殊的特氟龍不粘鍋食品級材料覆蓋整個（gè）與產品接觸部分的容器，避免粉末在料桶粘（zhān）附，影響精準度，含有水（shuǐ）分或油脂的產品通常流（liú）動性不佳，在料桶中增加了攪拌功能，使產品順利下（xià）料不（bú）堆積。通過密閉式高精度螺（luó）杆計量，在PLC屏幕中自行（háng）設定（dìng）圈數實現重（chóng）量可調，可調範圍基數為zui大為3倍，例如：1-3克/10-30克/30-90克,1分鍾完成設定，普通款粉劑包裝機采用（yòng）的是45度螺杆下料會（huì）導致粉末堵塞，計量不精準，這款機器采用的是90度垂直（zhí）螺杆下料（liào），避免了粘附料桶的殘留（liú），減少產品的損耗，提高包裝精度。
3.為解決包裝偏差大（dà）的問題，麻豆免费版為可客戶配置了稱重複檢功能，此（cǐ）功能能夠迅速完成包裝重量合格與不合格品的檢測，可自動剔除重量不合格的產品，zui小精度0.1克，減少人工複（fù）檢成本，保證出（chū）廠合格率達到百分百。

4.這款機器的架膜（mó）裝（zhuāng）置，在機器後（hòu）方架膜走模，十幾根導管走模，增加（jiā）製袋（dài）成型的穩定性，保證袋子成型美觀大（dà）方。

5.采用施耐德PLC控製係統，液晶觸摸屏（píng）全中文或英文顯示，人性化（huà）操作界麵參數直接輸入、重量袋長（zhǎng）可隨時調節，操（cāo）作（zuò）簡單，能夠連續穩定工作，配用高精度電機，計量精準，成（chéng）型美觀。

6.采用智能能溫控係統，0-999度可調節，調節後自動恒溫，適用於複合膜、紙塑（sù）膜、鋁膜、無紡布等各（gè）種（zhǒng）包裝材料，能滿足各行（háng）各業的產品包裝需求，對材質（zhì）要求低，節省成（chéng）本支（zhī）出，降低物料成本。

7.設備能夠連續自動完成計（jì）量、製袋、充填、封合、打碼、切圓角等一係列操作，包裝速度：20-40包/分鍾。設備整體運行穩定，可24小時連續作業。

8.根據藥品保健品行業客戶特殊定製的，特製的製袋器製袋成（chéng）型，伺服電機拉袋形成（chéng）圓角（jiǎo）袋，有專（zhuān）利技術無縫貼邊，製袋效果高端美觀，封口牢固，不夾（jiá）粉不漏粉。